304/316 Elektro-Heiz-Rühr-Emulgator 

Produktbeschreibung：

304/316 Elektro-Heiz-Rühr-Emulgator= Unter der Wirkung der Zentrifugalkraft, die von einem schnell rotierenden Rotor erzeugt wird, wird das Material radial in den engen, präzisen Spalt zwischen Stator und Rotor geschleudert. Gleichzeitig unterliegt es Kräften wie Zentrifugalpressung und Stoß, wodurch das Material dispergiert, gemischt und emulgiert wird. Diese Maschine zeichnet sich durch kompakte Struktur, geringes Volumen, geringes Gewicht, einfache Bedienung, geringe Geräuschentwicklung und stabilen Betrieb aus. Ein besonderes Merkmal ist, dass keine Mahlmedien im Produktionsprozess verwendet werden. Sie kombiniert Hochgeschwindigkeits-Scherschnitt, Dispergierung, Homogenisierung, Mischung und Zerkleinerung in einem. Der Emulgator wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, um Materialien zu mischen und zu emulgieren, wodurch die Produktionseffizienz und die Materialqualität verbessert werden.

Das Dispersions- und Mischsystem für komplexe Betriebsbedingungen ist mit einem Rührsystem, Homogenisierungssystem, Heizsystem, Vakuum-Druck-System, Temperatur-Druck-Sensor-System und Online-Erkennungssystem ausgestattet und kann zur Forschung und Herstellung von Cremes, chemischen Synthesereaktionen und Mischungen hochviskoser Materialien verwendet werden. Es stehen Labor- und Produktionsmodelle zur Auswahl, und individuelle Anpassungen sind möglich.

Arbeitsprinzip:

Der diskontinuierliche Vakuum-Emulgator funktioniert so, dass Materialien unter Vakuum mit Hilfe eines Hochgeschwindigkeits-Scherschnitt-Emulgators schnell und gleichmäßig in eine oder mehrere Phasen in einer anderen kontinuierlichen Phase verteilt werden. Er nutzt die starke kinetische Energie der Maschine, sodass das Material in dem engen Spalt zwischen Stator und Rotor mehrere hunderttausend Mal pro Minute hydraulisch geschert wird. Durch kombinierte Wirkungen wie Zentrifugalpressung, Stoß, Zerreißung wird das Material sofort und gleichmäßig dispergiert und emulgiert. Nach häufigen Zyklen erhält man hochwertige Produkte ohne Blasen, fein und stabil.

Produkteigenschaften:

1》Weiche Dichtung zwischen mechanischer Dichtung und Kesselkörper ermöglicht den Betrieb von Materialien unter Vakuum.　　

2》Der Kesselkörper kann elektrisch, dampf- oder öl-wasserkreuzgeheizt werden.

3》Die Temperaturmessvorrichtung am Kesselkörper gewährleistet die Temperaturkontrolle, und die Schlangenrohre im Mantel ermöglichen die Kühlung.

4》Die Innenwand des Kesselkörpers wird durch eine große Drehmaschine feinbearbeitet, sodass die beweglichen Schaber das Material von der Innenwand und dem Boden des Kesselkörpers während der Rotation abkratzen.　

5》Eine weitere Gruppe von Hochgeschwindigkeits-Dispergatoren im Kesselkörper sorgt dafür, dass verschiedene Materialien stark geschert, dispergiert und gemischt werden.　　

6》Der Rührer im Kesselkörper und der Hochgeschwindigkeits-Dispergator werden beide mit frequenzgeregelter Geschwindigkeit betrieben, sodass verschiedene Drehzahlen je nach Prozess und Viskosität ausgewählt werden können.

Geräteparameter:

Besteht aus Kesselkörper, Rührvorrichtung und diskontinuierlichem Hochgeschwindigkeits-Scherschnitt-Emulgator. Der langsame Rührer besteht aus einem mittigen Schaufelrührer mit abgewinkelten Flügeln und einem rahmenförmigen Rührer, der hochviskose Materialien mischen kann. An den Rändern des rahmenförmigen Rührers sind Schaber zur Wandabkratzung angebracht, deren Aufgabe es ist, ständig neue Grenzflächen zwischen der Innenwand des Behälters und dem Material zu erzeugen, sodass keine tote Ecken bleiben. Der Hochgeschwindigkeits-Homogenisierungs-Emulgator besteht aus einem schnell rotierenden Laufrad und einem Stator mit strahlenförmigen Leitnuten. Das speziell designte Laufrad mit oberen und unteren Flügeln rotiert schnell, sodass Material von oben und unten des Laufrads unter hohem Druck eingesaugt und dann mit Zentrifugalkraft hochgeschleudert wird. Da der Spalt zwischen Laufrad und Stator sehr klein ist, durchläuft das Material während des Ein- und Ausblasens eine Reihe komplexer physikalischer Reaktionen wie starke Scherung, Pressung, Mischung, Sprühung und hochfrequente Schwingungen, wodurch das Mischmaterial vollständig emulgiert wird. Da der langsame Rührer ständig mit gleicher Geschwindigkeit gegenläufig rotiert, zirkuliert das Material im gesamten Behälter schließlich ständig von oben nach unten, um gemischt, dispergiert, homogenisiert und emulgiert zu werden.

Anwendungsbereiche:

Lebensmittel: Sojasauce, Gewürze, Mayonnaise, Käse, Fertiggerichte, Babynahrung, Marmelade, Tiernahrung, Stärkelösung

Kosmetik: Lotionen, Sonnenschutzprodukte, Parfüm, dekorative Kosmetik, Shampoo, Haarfärbemittel, Handwaschpaste, Flüssigseife, Zahnpasta, Kollagensuspension, Kohlemulsion

Chemieindustrie: Reinigungsmittel, Polituren, Schmiermittel, Pigmente, Lacke, Konservierungsmittel, Lösungsmittel, Wachsemulsionen, Polymeremulsionen, Silikonemulsionen, Klebstofflösungen, Katalysatorsuspensionen, Penetrationsmittel, Insektizide, Fungizide

Pharmaindustrie: Salben, Gele, Zucker-/Salzlösungen, Zäpfchen, Zuckerüberzüge, Shampoos (Öl-in-Wasser oder Wasser-in-Öl), Paraffinemulsionen, Fettemulsionen, pflanzliche Zersetzungsmittel, Konservierungsmittel

Getränke: Fruchtsäfte, Gemüsesäfte, Milchmischgetränke, Getränke mit Proteinen, Aromen, Liköre, Alginate

Volumen des Produkts (15L---5000L):

Hinweis:

1 Die obere Verarbeitungsmenge in der Tabelle bezieht sich auf Messdaten, bei denen das Medium „Wasser“ ist;

2 Die Verarbeitungsmenge hängt von der Viskosität, der Konsistenz des Materials und den Anforderungen an das Endprodukt ab;

3 Bei Betriebsbedingungen wie hohen Temperaturen, hohem Druck, Entzündbarkeit, Explosivität oder Korrosivität müssen genaue Parameter angegeben werden, um die Auswahl und Anpassung zu ermöglichen;

4 Die Daten in dieser Tabelle können aufgrund technischer Änderungen oder Anpassungen abweichen. Die korrekten Parameter entsprechen dem gelieferten Originalgerät.